- در اتصالات لوله های نفت و گاز برای جلوگیری از نشت نیاز به صافی سطح بالا بین فلنج ها و اتصالات میباشد. از اینرو پرداختکاری این سطوح اهمیت ویژه ای به لحاظ ایمنی و اقتصادی دارد. لپینگ که جزء فرآیندهای براده برداری در لایه های میکرومتری می باشد، به عنوان فرآیند ماشین کاری نهایی برای ایجاد کیفیت مورد نیاز استفاده می گردد. در انتخاب شرایط ماشین کاری در لپینگ بایستی به پارامترهای مهم و موثری از قبیل مقدار مجاز ماشین کاری، دقت لپینگ، فشار مورد نیاز، سرعت لپینگ، نرخ براده برداری در لپینگ، اندازه دانه های ساینده، زمان ماشین کاری لپینگ، پرداخت لپینگ و تمیزکاری قطعات لپینگ شده توجه داشت و با بدست آوردن مقدار بهینه هر پارامتر در نهایت به هدف نهایی که همان پرداخت و تختی و دقت ابعادی بالاست دست یافت. - خدمات واحد لپینگ این شرکت: 1- انجام خدمات لپینگ و پولیش قطعات تخت شامل انواع گیت (Gate) و سیت (Seat) شیرهای سرچاهی، مکانیکال سیل (Mechanical Seal)، دیسک (Disk) و انواع رینگ ها به منظور سیل و آببند نمودن به وسیله دستگاه لپینگ خریداری شده از کمپانی LAMPLAN کشور فرانسه 2- قابلیت دستیابی به صافی سطح (Flatness) قطعات در رنج 1 تا 2 باند نوری (Helium Light Band) 3- قابلیت دستیابی به زبری سطح (Roughness) قطعات تا زیر µm 0.08 4- قابلیت پرداخت (لپینگ و پولیشینگ) قطعات تا قطر mm 535 5- استفاده از کادر فنی مجرب و بکارگیری نخبگان دانشگاه صنعتی شریف و صنعتی اصفهان دستگاه لپینگ شرکت پایاسیلتک دارای صفحه سنگ کامپوزیتی به قطر 1200 میلیمتر بوده و دارای 3 عدد رینگ جهت لپینگ قطعات مختلف جهت انجام خدمات زیر است: 1- بهبود صافی سطح قطعات تا 1 باند نوری 2- بهبود رافنس سطح قطعات تا زیر 0.08 میکرومتر 3- ایجاد سطح صیقلی و آیینه ای بر روی قطعات 4- آببند نمودن سطح قطعات 5- رسیدن به تلورانس های مورد نیاز در رنج 1 میکرومتر دستگاه لپینگ خریداری شده از کمپانی فرانسوی Lamplan بوده و قابلیت لپینگ بر روی انواع قطعات با پوشش و بدون پوشش و دارای جنس های مختلف پایه فلزی و سرامیکی و سایز های متنوع را در حوزه صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، هوافضا، خودروسازی و دیگر صنایع را دارا میباشد.